myCam - Hilfe 18.01.2012 Überblick Einen Satz Modulfräser, eine NC-Drehachse und zwei Achsen einer 3-Achs CNC-Fräse, damit kann man recht einfach Zahnräder fräsen. Den dafür benötigten G-Code könnten viele einfach niederschreiben, allerdings artet dies in tüchtig Arbeit aus. Die Frässtrategie ist einfach. Für jeden Zahn fahren wir einige Schrupp- und eine Schlichtzustellung, die Drehachse dreht auf den nächsten Zahn, das Ganze beginnt von vorne. Man muß G-Code nicht lesen können, sollte jedoch genau wissen, was man, respektive die programmierte Werkzeugmaschine, tut. Aufbau und schematischer Ablauf Die Anordnung kann wie in diesem Schema erfolgen, muß aber nicht. Hier steht die Drehachse A mit eingespanntem Werkstück vor der Frässpindel. Der Fräser wird auf den Nullpunkt eingerichtet, dann wird der erzeugte G-Code geladen und ausgeführt. Zunächst verfährt der Fräser in die Parkposition und die Drehachse dreht das Werkstück auf den ersten Zahn. Nun beginnt folgender Zyklus: 1. Aus der Parkposition fährt der Fräser in die Zustellung. 2. Eine Schrupp- bzw. Schlichtfahrt wird ausgeführt. 3. Freifahren des Werkzeugs. 4. Rückkehr in die Parkposition. Punkt 1 bis 4 wiederholen sich bis zum Erreichen der Gesamtzustellung, dann wird das Werkstück auf den nächsten Zahn gedreht. Ausgehend von einem Nullpunkt, der in Y durch das Ankratzen des Werkstücks ermittelt wurde, liegen unsere Y-Zustellungen unterhalb Null und sind entsprechend einzugeben (z.B. -0,5mm). Ähnliches gilt fur X. Der Nullpunkt liegt rechts des Werkstücks und muß zwischen Null und einem negativen Wert pendeln. Ergo ist ebenso hierfür ein Wert kleiner 0 einzutragen (z.B. -30mm). Man sollte obiges verstehen, sonst landet wohlmöglich der teure Modulfräser in der gehärteten Spannzangenmutter, und eigentlich wollte man nur ein Modellbauzahnrädchen aus Messing herstellen. Denkbar sind auch andere Aufbauten, und wer bisher plus und minus im Koordinatensystem nicht wirklich auseinanderhalten kann, sollte gelassen von realen Versuchen absehen. Einrichten und Vorbereitung Der Modulfräser ist zunächst in Z auf Werkstückmitte einzurichten. Nach dem Ankratzen wird in X freigefahren bis der gewünschte Nullpunkt erreicht ist und das DRO in X und Y genullt. That´s it! G-Code übergeben Die Parameter des Programms sind wohlüberlegt einzugeben, anschließend kann man sofort auf "G-Code erzeugen" klicken oder schlicht die Enter-Taste drücken. Es wird der aktualisierte G-Code angezeigt und kann mittels Copy and Paste entnommen werden. Es ist hier nicht, wie bei wirklich armen Leuten, und so gibt es alternativ noch die Möglichkeit, "G-Code Datei" zu wählen. Die G-Code Datei kann direkt auf die Festplatte geschrieben werden. myCam schlägt myCam.html als Dateiname vor, mit etwas Geschick lässt sich die Datei aber auch als meinDateiname.tap speichern. Die Datei kann nun, wir haben dieses bisher nur mit Mach3 ausprobiert, geladen werden. G-Code Datei Die ausgegebene Datei beinhaltet einen rudimentären Kopf- und Fußbereich, welcher natürlich händisch geändert werden kann. Die wenigen Befehle sind kommentiert. Programmparameter Die jeweiligen Programmparameter sind hoffentlich ausreichend selbsterklärend und man möge es uns nachsehen, hier nicht darauf einzeln einzugehen. Zu unserer Schande müssen wir gestehen, daß Obsoleszenz dieser Hilfe zu befürchten steht, da wir lieber programmieren, als Hilfedateien zu erneuern. Ausblick Im Hinblick auf eine höhere Verwendbarkeit, wäre es sicher sinnvoll, die Achsenbezeichnungen variabel zu gestalten und wahlweise den Schlichtgang im Gleichlauf anzubieten. Mal sehen.